加工管材時，模具問題、擠壓工藝等諸多因素都會造成鋁管變形。鋁管可以加工耐腐蝕性強的零件。加工工藝包括熔鑄、擠壓和表面處理。熔鑄和擠壓是容易引起鋁管變形的因素。防止鋁管在加工過程中發生變形?鋁管生產線有方法。

　　1.鋁管生產線建議使用軸向夾具，這是防止鋁管變形的簡單方法。

　　2.加入切削液冷卻工件，可以減少鋁管在鑄造過程中的變形。

　　3.如果用開槽套增加接觸面，夾緊力均勻分布在工件上，不易變形。這種方法還可以提高三爪自定心卡盤的夾緊精度，達到更高的同軸度。

　　鋁管生產線說，種不同型材鋁管的生產不僅適用于工業范圍，也適用于我們每個人的日常生活。為了加強企業效益，減少損失，讓我們每個人都不會因為鋁管在生產過程中的變形而影響我們的正常使用，所以在鋁管的生產過程中要注意以上幾點。

　　鋁管生產線說，結合不同鋁管的結構特點，制定合理的工藝流程，可以大大改變鋁管的變形，提高零件的加工精度和表面質量。

　　鋁管生產線說，鋁管是以鋁板為材料，經表面處理和涂裝，以涂層為表面，聚乙烯和聚丙烯為芯層，經一系列加工工藝生產加工而成的新型材料。由于拼接鋁管由兩種特性截然不同的原材料(金屬和非金屬)組成，既保留了原有原材料(金屬鋁和非金屬聚乙烯塑料)的關鍵特性，又擺脫了原有原材料的不足，從而獲得了質量好、耐候、耐腐蝕、耐沖擊、防火安全、防水隔音降噪、隔熱耐用等諸多優良的原材料特性。重量輕，易于生產加工成型，便于運輸安裝等。這一特點拓寬了拼接鋁管的應用市場前景。

　　鋁管的凈化。以前，選擇特定的氣態氯作為凈化劑。在這里的整個過程中，鋁管將氯轉化為許多異常細小的三氯化鋁和氣泡，它們充分混合在熔融鋁中。溶解在熔融鋁中的氫氣、鋁管和一些機械雜質吸附在三氯化鋁氣泡上，隨著三氯化鋁氣泡上升到鋁管表面而排出。

　　當lu氣進入時，還能制造一些比鋁帶負電的鈦酸異丙酯，以及鈣、鈉、鎂等鋁管。由于lu氣的進入，轉化為相對的氟化物，鋁管可以被抽出。因此，鈦酸異丙酯法是一種非常合理的原鋁提純方法。

　　鋁管N2凈化法。這樣，以空氣氧化鋁管作為過濾材料，根據鋁液立即將N2送入凈化爐，鋁管液根據氧化鋁球通過過濾層，由N2清洗，排除鋁液中的非金屬雜質和溶解的氫氣，然后不斷去除，鋁管進一步使細小的N2氣泡均勻分布在溶解的鋁液中，起到凈化效果。

　　鋁管生產線說，鋁管的制造方法很多，可用的種類也大不相同。例如，用對開模制造的有縫管只能用于沒有焊接規定的民用管道，而有焊接規定的需要承受一定的工作壓力。因此，需要選擇斷孔擠壓成型法制造的拼接管。對于規范中規定精度較高的管道，根據軌道系統或拉森法考慮規范精度。